Izvršni sažetak i ključne prednosti
Konstruirane za industrijske grube i srednje vakuumske primjene, naše-teške vakum pumpe sa kliznim lopaticama{1}}ostvaruju konzistentan pomak u zahtjevnim radnim uvjetima. Prenos remena-i-remenica izoluje motor od mehaničkog naprezanja, omogućava precizno podešavanje brzine pumpe i omogućava integraciju sa regionalnim energetskim standardima ili motorima otpornim na eksploziju{5} (ATEX).
Fleksibilnost pogonskog sistema:Podesite brzine rotacije i tipove motora bez modifikacije arhitekture jezgrene pumpe.
Produženi vijek trajanja:Smanjene radne brzine smanjuju unutrašnje termičko opterećenje, mehaničko habanje i degradaciju ulja.
ISO 9001 i CE certifikat:Testirano u skladu sa standardima ISO 21360 za verifikovanu dubinu vakuuma i kontinuiranu pouzdanost.
10-godišnja podrška rezervnim dijelovima:Garantovana dostupnost zamjenskih lopatica, zaptivki, kaiševa i ležajeva kako bi se minimiziralo vrijeme zastoja u radu.
Poređenje pogona-pogonom u odnosu na direktnu-pogon
|
Karakteristika / Prednost |
Pumpa{0}}na remenom |
Standardna direktna{0}}pogonska pumpa |
|
Prilagodba motora |
Visoki (podržava NEMA, IEC, ATEX i prilagođene napone) |
Niska (Zahtijeva odgovarajuće dimenzije osovine motora) |
|
Optimizacija brzine |
Podesivo preko promjene omjera remenice |
Fiksirano na standardne brzine motora (1450 / 1750 RPM) |
|
Toplotna i vibracijska izolacija |
Visoko (pojasevi apsorbiraju vibracije i izoliraju toplinu motora) |
Niska (direktan prijenos topline i vibracija) |
|
Mogućnost servisiranja na terenu |
Brza zamjena remena i pogona bez otvaranja komore pumpe |
Zahtijeva potpuno odvajanje motora |
Princip rada i funkcije sistema ulja
Ekscentrični rotor sa kliznim lopaticama rotira unutar precizno{0}}obrađenog kućišta. Centrifugalna sila drži lopatice na zidu komore, stvarajući sekcije promjenjive zapremine-koje kontinuirano crpe, kompresuju i ispuštaju procesni plin.
Integrirane funkcije uljnog sistema
Unutrašnje zaptivanje:Zaptiva čvrste zazore kako bi se postigao stabilan krajnji nivo vakuuma.
podmazivanje:Formira zaštitni film na pokretnim površinama kako bi se smanjilo trenje i mehaničko habanje.
Upravljanje toplinom:Apsorbuje i odvodi toplotu kompresije kroz kontinuiranu cirkulaciju.
Zaštita od korozije:Štiti unutrašnje livene komponente tokom perioda mirovanja.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Jedinica |
Model: HD-V30 |
Model: HD-V60 |
Model: HD-V100 |
Model: HD-V200 |
|
Brzina pumpanja (50 Hz) |
m3/h (L/s) |
30 (8) |
60 (16) |
100 (28) |
200 (55) |
|
Brzina pumpanja (60 Hz) |
CFM (L/s) |
21 (9.6) |
42 (19.2) |
71 (33.6) |
141 (66) |
|
Ultimate Pressure |
Pa (mbar) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
|
Snaga motora |
kW (KS) |
1.5 (2.0) |
2.2 (3.0) |
4.0 (5.5) |
7.5 (10.0) |
|
Standardna ulazna prirubnica |
Tip |
KF40 |
KF40 |
ISO{0}}K 63 |
ISO-K 100 |
|
Kapacitet ulja |
Litara |
2.5 |
4.0 |
7.5 |
12.0 |
|
Nivo buke |
dB(A) |
<= 65 |
<= 68 |
<= 72 |
<= 75 |
|
Neto težina (bez motora) |
kg |
45 |
72 |
125 |
210 |
Ključne aplikacije
Vakuumsko pakovanje i termoformiranje:Omogućava brzu evakuaciju prije toplinskog zavarivanja.
Industrijsko otplinjavanje i impregnacija:Uklanja uvučeni zrak iz smola, ulja i tekućih spojeva.
Vakuumsko sušenje i filtriranje:Ubrzava evakuaciju hlapljivih komponenti u procesnim linijama.
Rukovanje i držanje materijala:Pruža pouzdanu usisnu silu za CNC stolove, opremu za dizanje i automatizaciju.
Kontrola kvaliteta i fabrička verifikacija
Precizna obrada:Provrti kućišta i rotori su mašinski obrađeni na više-osni CNC centrima kako bi se održali unutrašnji zazori.
Balansiranje rotora:Dinamičko balansiranje smanjuje mehaničke vibracije unutar granica ISO 10816-3.
Lasersko poravnanje:Poravnavanje osovine i remenice smanjuje habanje remena i opterećenje ležaja.
Testiranje performansi:Svaka jedinica se podvrgava 24-satnom testu rada kako bi se potvrdio krajnji vakuum, potrošnja struje motora, radna temperatura i nivo buke. Za svaki serijski broj priloženi su zapisi o ispitivanju.
Vodič za rješavanje problema
|
Issue |
Mogući uzrok |
Korektivna radnja |
|
Niski vakuumski pritisak |
Kontaminiran ili nizak nivo ulja |
Zamijenite ulje; čisti ulazni filter. |
|
Istrošene lopatice ili zaptivke vratila |
Inspect vanes; zamijenite komplet zaptivki ako istrošenost prelazi granice. |
|
|
Prekomjerna buka/vibracije |
Labav ili neusklađen pogonski remen |
Ponovo{0}}zategnite i poravnajte pojas pomoću alata za poravnanje. |
|
Istrošeni ležajevi |
Zamijenite ležajeve i ponovo{0}}podmažite sklopove vratila. |
|
|
Pregrijavanje |
Ograničeni prolaz za hlađenje ili ulje |
Čisti uljni vodovi; provjerite ventilaciju okoline. |
FAQ
P: Koja je glavna prednost pumpe na remen{0}}u odnosu na pumpu sa direktnim-pogonom?
O: Konfiguracije na remen{0}}omogućavaju nezavisno podešavanje brzine pumpe i odabira motora. Ovo izoluje motor od topline i vibracija pumpe, podržava prilagođene napone ili motore otporne na eksploziju-i pojednostavljuje održavanje pogona.
P: Može li ova pumpa podnijeti plinove koji sadrže vodenu paru ili rastvarače?
O: Čist zrak i ne-reaktivni inertni plinovi su standardni. Ako vaš proces sadrži vodenu paru, rastvarače ili čestice, potrebno je konfigurirati-specifične ventile za ulje, plinske balastne ventile ili zamke za ulaznu filtraciju.
P: Da li je ova vakuum pumpa pogodna za kontinuirani rad?
O: Da. Kada radi u opsegu nominalnog pritiska, podržano odgovarajućim hlađenjem i održava se sa ispravnim nivoom ulja, pumpa je naznačena za kontinuirani radni ciklus.
P: Koliko često treba mijenjati pogonski remen i ulje?
O: Provjera ulja bi se trebala odvijati sedmično, s preporučenim promjenama na svakih 500 do 2.000 radnih sati u zavisnosti od čistoće plina i radne temperature. Pogonske kaiševe treba provjeriti zategnutost i istrošenost tokom rutinskog održavanja i zamijeniti ih jednom godišnje ili po potrebi.
P: Da li pružate 2D/3D CAD modele za inženjersku integraciju?
O: Da. STEP, IGES i DWG fajlovi su dostupni za OEM dizajn mašina i verifikaciju izgleda na zahtev.
Popularni tagovi: teške klizne lopatične pumpe s remenom, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica






