Kontrola kvaliteta

Za vakuumske pumpe, kvalitet se ne određuje samo izgledom. Dimenzije komponenti, unutrašnji zazori, zaptivanje, tačnost montaže, podmazivanje i radni uslovi direktno utiču na performanse vakuuma.
Naš sistem kontrole kvaliteta pokriva svaku kritičnu fazu proizvodnje - od ulazne inspekcije sirovih komponenti (IQC) i precizne obrade (IPQC), do funkcionalnog sastavljanja, testiranja performansi vakuuma i završne izlazne inspekcije (OQC).

Testiranje performansi vakuuma

Vakum pumpa može izgledati besprijekorno napravljena dok prikriva skrivene unutrašnje probleme--kao što su mikro-curenja, neodgovarajući zazori rotora, blokade cirkulacije ulja ili suptilna neusklađenost. Iz tog razloga, rigorozno testiranje performansi čini srž naše provjere kvaliteta.
U zavisnosti od tipa pumpe i tehničke specifikacije, tvornička ispitivanja uključuju:

01/

Krajnji pritisak/bazni vakuum:Provjereno kalibriranim kapacitivnim/Pirani mjeračima.

02/

Brzina pumpanja:Testirano u skladu sa standardnim procedurama ISO 21360-1.

03/

Radni parametri motora:Potrošnja struje, potrošnja energije i porast temperature namotaja.

04/

Stabilnost u radu:Provjera termičke ravnoteže i mehaničke glatkoće.

05/

Analiza vibracija i nivo buke:Izmjereno u dB(A) i FFT spektru vibracija.

06/

Integritet uljnog sistema:Cirkulacija ulja, zaptivanje protiv-povratnog ventila i funkcionalnost balasta gasa.

Pregled komponenti i dimenzija

Performanse vakuum pumpe uvelike zavise od preciznosti obrade i metalurškog stanja pojedinih delova. Ulazne komponente se provjeravaju prije puštanja u montažnu traku.

Inspection Area	Provjereni kritični parametri
Incoming Components	Geometrijske tolerancije (koncentričnost, strujanje, okomitost), hrapavost površine ($Ra$), specifikacije prirubnice (ISO-K, KF, NPT, BSP), tvrdoća osovine, specifikacije materijala za dinamičku zaptivku i efikasnost motora (IE3/IE4, IP55/IP65).
Kućišta / Cilindri	Zaobljenost unutrašnjeg prečnika, završna obrada površine i pozicioniranje otvora.
Rotors & Shafts	Dinamičko balansiranje, koncentričnost i aksijalna igra.
Sjedišta i brtve ležajeva	Precizna tolerancija naleganja i integritet zaptivne površine{0}bez ogrebotina.

Kontrola kvaliteta Fokus prema tipu vakuumske pumpe

Tip vakuumske pumpe	Primarna kontrola kvaliteta Fokus	Kritični parametri verifikacije
Jednostepena krilna pumpa{0}	Postavljanje sklopa rotor/lopatica, završna obrada površine komore, sistem distribucije ulja, integritet zaptivke vratila.	Krajnji pritisak, sjedište ventila protiv povratnog usisavanja, efikasnost odvajanja uljne magle, glatkoća kretanja lopatica.
Dvostepena krilna pumpa{0}	Među-kompresiono zaptivanje, visoke-tolerancije na stepen vakuuma, cirkulacija ulja pod dubokim vakuumom.	Duboki krajnji pritisak (do 10^-2 mbar opsega), stabilnost radne temperature, performanse termičkog širenja.
Roots vakuum pumpa (pojačivač)	Preciznost profila CNC rotora, među-razmaka između rotora i rotora-od-, podešavanje zazora razvodnog zupčanika.	Pomeranje rotora sa nultim kontaktom, FFT analiza vibracija, brzina odziva prelivnog/bypass ventila.
Custom Vacuum Systems	Integracija sistema, nepropusnost cevovoda, automatizovana kontrolna logika, kompatibilnost pomoćne pumpe.	Kompletan sistem krajnjeg vakuuma, krive brzine pumpanja, izvođenje blokade zaštite.

Mjerenje, oprema i dokaz kvaliteta

Vjerujemo da tvrdnje o kvalitetu trebaju biti potkrijepljene transparentnim proizvodnim podacima. Za izvoz i verifikaciju ugovora dostupna je sljedeća dokumentacija:

Materijal i obrada

Certifikati o ispitivanju materijala (MTC) i izvještaji o inspekciji dimenzija CMM.

Rotori i mehanika

Izvještaji o dinamičkom balansiranju i zapisi o zaostatku s vremenskim zupčanicima.

Dnevnici performansi

Fabričke krive vakuumskih performansi (brzina pumpanja u odnosu na pritisak) i puni rad-u testnim zapisnicima.

Usklađenost i mediji

Certifikat usaglašenosti (CE, ISO 9001) i foto/video dokaz podešavanja za testiranje.

Kontrolna lista završne izlazne inspekcije (OQC).

Inspection Item	Standard verifikacije
Model i serijski broj	Usklađeno sa dokumentacijom narudžbe i laserski-ugraviranom natpisnom pločicom.
Električne specifikacije	Provjereni napon, frekvencija (50 Hz / 60 Hz), faza i certifikat motora (CE / UL / ATEX).
Veze i portovi	Veličina prirubnice, tip navoja, plinski balast, odvodni ventil i konfiguracije ulaznog filtera.
Montaža i premazivanje	Stanje površine boje, nivo ulja, integritet brtve i dodaci.
Pakovanje	Izvoz-standardni ISPM-15 drveni sanduk ili paleta za teške uslove rada.

Parametri odabira vođeni aplikacijom

Operativni parametar	Opcije/Detalji za potvrdu
Ciljani pritisak i brzina	Potreban radni nivo vakuuma (mbar/Pa) i brzina pumpanja (m^3/h ili L/s).
Proces Medium	Čist vazduh, vlažni gas/vodena para, inertni gas ili korozivna/prašna{0}}pare.
Electrical Grid	Specifikacije napajanja (npr. 220V/380V/415V/460V na 50Hz ili 60Hz) i zahtjevi za{8}}otpornost od eksplozije.
Duty Cycle & Environment	Kontinuirani industrijski rad 24/7 u odnosu na povremeni rad; radna temperatura okoline.
Potrebe za podmazivanjem	Standardno mineralno ulje, sintetičko PFPE ulje ili mazivo{0}}za hranu.