sales@inpowervac.com    +8613958606260
Cont

Imate li pitanja?

+8613958606260

Industrijska vakuumska pumpa sa rotacijskim remenom

Industrijska vakuumska pumpa sa rotacijskim remenom

Pumpa koristi kompresijski mehanizam s rotirajućim lopaticama za kontinuirano uvlačenje, kompresiju i ispuštanje plina. Njegov sistem prijenosa-i-remenica odvaja komoru pumpe od elektromotora, nudeći fleksibilnost konfiguracije motora, prilagođene radne brzine i jednostavan pristup pogonskim komponentama za rutinsku inspekciju i održavanje.
Pošaljite upit
Chat Sada

Uvod u proizvod

Industrijska vakuumska pumpa sa rotacijskim remenom

 

Industrijska vakuumska pumpa sa rotirajućim lopaticama je uljna-zatvorena vakuum pumpa dizajnirana za teške-industrijske procese, integraciju OEM mašina i centralizovane ili samostalne vakuumske sisteme.
Pumpa koristi kompresijski mehanizam s rotirajućim lopaticama za kontinuirano uvlačenje, kompresiju i ispuštanje plina. Njegov sistem prijenosa-i-remenica odvaja komoru pumpe od elektromotora, nudeći fleksibilnost konfiguracije motora, prilagođene radne brzine i jednostavan pristup pogonskim komponentama za rutinsku inspekciju i održavanje.

 

Ključne aplikacije

 

Mašine za vakumsko pakovanje:Linije za termoformiranje, zaptivanje komora i zaptivne linije.
Vakuumsko oblikovanje i termoformiranje:Unutrašnje ploče automobila, plastična ambalaža i industrijski kalupi.
CNC vakuumsko držanje:Glodači za obradu drveta, matrični stolovi i neporozno stezanje limova.
Vakuumsko podizanje i rukovanje materijalom:Rukovanje staklom, prijenos lima i automatizirana robotika.
Papirna i štamparska oprema:Ulagači listova, sistemi za uvezivanje i mašine za konvertovanje papira.
Hrana i hemijska prerada:Vakuumsko sušenje, otplinjavanje, koncentracija i deaeracija.
Mašine za preradu plastike:Otplinjavanje ekstrudera i punjenje spremnika.
Industrijski centralni vakuumski sistemi:Fabričke{0}}uslužne vakuumske mreže.
OEM prilagođene mašine:Prilagođeni vakuumski paketi napravljeni prema tehničkim specifikacijama{0}}treće strane.

 

Smjernice za odabir aplikacije

 

Vakuumsko pakovanje
Brzina pumpanja mora biti usklađena sa zapreminom komore, ciljanim vremenom evakuacije i brzinama proizvodnog ciklusa. Ponavljane kratke-evakuacije stvaraju različita mehanička opterećenja na pumpi u poređenju sa kontinuiranim vakuumskim aplikacijama.
CNC vakumsko držanje
Odabir mora uzeti u obzir ukupno curenje učvršćenja, poroznost materijala i potrebnu silu držanja. Nominalna brzina pumpanja sama po sebi ne garantuje performanse zadržavanja; stabilan pomak pri radnom pritisku je kritičan.
Vakuumsko oblikovanje
Potreban kapacitet pumpe ovisi o ukupnom volumenu komore kalupa, vremenu formiranja cilja, dubini vakuuma i ritmu proizvodnje.
Vakuumsko podizanje
Vakuumski sistemi za podizanje zahtijevaju dovoljan pomak da kompenziraju curenje zaptivke po obodu na grubim površinama. Osigurajte sigurnosnu marginu u skladu s lokalnim standardima sigurnosti na radnom mjestu (kao što su OSHA ili ASME B30.20).
Vakuumsko sušenje i degaziranje
Vlaga i pare koje se mogu kondenzirati direktno razgrađuju vakuumsko ulje i smanjuju performanse. Radna temperatura procesa, opterećenje pare i ciljni pritisak moraju se analizirati kako bi se odabrala ispravna vrsta ulja, plinskog balasta ili konfiguracije za hvatanje pare.
Prašina i kontaminirani procesi
Procesi koji stvaraju čestice, drvnu prašinu ili aerosole zahtijevaju visoko{0}}efikasnu ulaznu filtraciju kako bi spriječili ulazak čestica, što ubrzava unutrašnje mehaničko habanje i razgradnju ulja.

 

Karakteristike i prednosti

 

Fleksibilni{0}}mjenjač na remen
Odvajanje osovine motora od rotora pumpe preko remenica i remena donosi specifične inženjerske prednosti.
Heavy Duty Rotary Lane Compression
Ekscentrično postavljen rotor koji sadrži precizne klizne lopatice stvara komore koje se kontinuirano šire i skupljaju.
Optimizirano upravljanje uljem
Vakuumsko ulje obavlja tri kritične funkcije: zaptivanje unutrašnjih zazora, podmazivanje pokretnih komponenti i odvođenje toplote. Sistem se može konfigurirati sa sintetičkim mazivima, eliminatorima izduvne uljne magle i povratnim vodovima ulja za teške radne cikluse.
Performanse industrijskog radnog ciklusa
Dizajniran za 24/7 kontinuirani rad kada se radi u određenim rasponima vakuumskog pritiska. Dimenzioniranje mora uzeti u obzir toplinsku ravnotežu, radnu temperaturu okoline i protok plina kako bi se osigurao dug vijek trajanja.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Standardni raspon specifikacija

Tip pumpe

Uljna{0}}Vakumska pumpa sa rotacionim lopaticama

Drive Architecture

Pogon remenom i remenicama

Brzina pumpanja

20 m3/h do 630 m3/h (12 CFM do 370 CFM)

Ultimate Vacuum

0,5 mbar do 0,1 mbar (50 Pa do 10 Pa)

Preporučeni radni vakuum

1000 mbar do 1 mbar

Opcije napajanja motora

0,75 kW do 15 kW (1 KS do 20 KS)

Globalne konfiguracije napona

220V, 380V, 400V, 415V, 460V, 480V, 575V

Frekvencija

50 Hz / 60 Hz Dual-Opcije

Motor Standard

IEC / NEMA okviri (IE3/IE4 Premium efikasnost)

Metoda hlađenja

Zračno{0}}hlađeno/vodeno{1}}Opcije

Nivo buke

62 dB(A) do 75 dB(A) (saglasno sa ISO 3744)

Usklađenost i kvaliteta

Oznaka CE, ISO 9001:2015, usklađeno sa RoHS

Ulazni / izlazni priključci

ISO-K, KF (NW) ili NPT/G navojne prirubnice

Podmazivanje

Mineralno ili sintetičko ISO VG 68 / 100 vakuumsko ulje

 

Inženjerski postupak odabira i dimenzioniranja

 

Izračunajte sistemski zahtjev za pomakom:Odredite ukupnu zapreminu komore, ciljni pritisak, početni pritisak i ciljno vreme evakuacije.
Račun za-curenje i opterećenje gasa:Dodajte kontinuirana opterećenja procesnog gasa, stope stvaranja pare i ukupno curenje mehaničkog zaptivača na ciljnu stopu pomaka.
Odredite radni ciklus: Sodredite da li ciklus uključuje visoko{0}}cikliranje (na primjer, mašine za pakovanje na 10 ciklusa/minuti) ili kontinuirani vakuum.
Identifikujte procesnu paru i zagađivače:Odaberite odgovarajuće postavke plinskog balasta, separatore ulazne tekućine ili filtere za prašinu ako su prisutni voda, rastvarači ili ostaci.
Provjerite električne i regionalne standarde:Potvrdite odredišni napon linije, radnu frekvenciju (50/60 Hz), zahtjeve za{2}}otpornost na eksploziju (ATEX/UL) i klase efikasnosti motora.

 

Standardi proizvodnje i kontrola kvaliteta

 

Precizna obrada
Kritični unutrašnji dijelovi-uključujući kućište pumpe, tijelo rotora, rukavce vratila i proreze za lopatice-obrađuju se pomoću visoko-precizne CNC opreme za održavanje mikrometričkih tolerancija.
Sklop rotora i dinamičko balansiranje
Rotori se podvrgavaju dinamičkom balansiranju kako bi se smanjile vibracije i radna buka. Lopatice su usklađene po težini-i pregledane za glatko klizanje unutar kanala kućišta.
Transmission Alignment
Tokom tvorničke montaže, koplanarnost remenice se provjerava pomoću laserskih alata za poravnanje. Zatezanje remena je kalibrirano prema tvorničkim vrijednostima momenta kako bi se spriječilo prerano opterećenje ležajeva vratila pumpe i motora.
Procedure tvorničkog testiranja
Svaka proizvodna jedinica prolazi kroz sveobuhvatne provjere kvaliteta prije{0}}isporuke:
Ispitivanje curenja helijuma: Zaptivke i spojevi kućišta se -provjeravaju pod pritiskom.
Konačna provjera tlaka: Vakuumska ograničenja se provjeravaju pomoću kalibriranih kompleta mjerača.
Termalni ravnotežni rad: 2-satni kontinuirani probni rad za praćenje porasta temperature, nivoa vibracija i emisije buke.
Električna usklađenost: mjere se i bilježe izolacijski otpor i struja motora pod opterećenjem.

 

Tehničke informacije za globalne kupce i OEM voditelje projekata

 

CAD/STEP modeli:Nativne 3D CAD datoteke dostupne su na zahtjev za planiranje prostora i integraciju dizajna.
Prilagođene konfiguracije motora:Otporan na{0}eksploziju (ATEX / C1D2), visoka{3}efikasnost (IE3 / IE4) i motori sa prilagođenim kućištem (IP55 / IP65).
Privatno označavanje i pakovanje:Podudaranje OEM boja, prilagođene natpisne pločice i pojačano pakovanje od šperploče za izvoz{0}}u skladu sa standardima ISPM 15.
Dokumentacija o kvalitetu:Izvještaji o tvorničkim testovima prihvatljivosti (FAT), certifikati materijala i CE deklaracije isporučeni uz pošiljku.

 

FAQ

 

P: Koje su ključne prednosti konfiguracije na remen{0}}u odnosu na direktni pogon?

O: Konfiguracije na remen-omogućavaju lakšu zamjenu motora, promjenjivu optimizaciju brzine preko omjera remenica i smanjen prijenos topline i vibracija između motora i tijela pumpe.

P: Mogu li ove pumpe raditi kontinuirano pri visokim radnim pritiscima?

O: Kontinuirani rad pri visokom pritisku (blizu atmosferskog) povećava protok gasa i radnu temperaturu. Za kontinuirani rad iznad 100 mbar, osigurajte adekvatan protok zraka za hlađenje, odaberite sintetičko ulje i ugradite filter za izduvnu maglu opremljen povratnom linijom ulja.

P: Koliko često treba pregledati pogonski remen i ulje?

O: Provjerite zategnutost pogonskog remena i vizualno trošenje nakon prvih 100 radnih sati, a zatim svakih 1000 sati nakon toga. Vakuumsko ulje treba svakodnevno vizualno provjeravati preko kontrolnog stakla i mijenjati ga svakih 500 do 2.000 radnih sati, ovisno o stupnju kontaminacije procesne pare i prašine.

P: Kako da odaberem ispravnu brzinu pumpanja za moju aplikaciju?

O: Odredite potrebno vrijeme evakuacije na osnovu zapremine vaše komore i ciljnog radnog pritiska.

Popularni tagovi: industrijska vakuumska pumpa s rotirajućim lopaticama, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

(0/10)

clearall