Atmosfersko pražnjenje plinom hlađena korijenska pumpa

Atmospheric Discharge Gas Cooled Roots Pumpa je teška-vakum pumpa pozitivnog pomaka dizajnirana za industrijske vakuumske sisteme koji zahtijevaju visok protok plina i kontinuirani rad pod visokim razlikama tlaka.
Za razliku od standardnih vakuumskih pojačivača koji rizikuju pregrijavanje prilikom pražnjenja protiv visokog protivpritiska, ova pumpa koristi integrirani sekundarni plin{0}}sistem za hlađenje. Efikasno rasipajući toplotnu energiju generisanu tokom kontinuirane kompresije, održava stabilne radne temperature čak i kada radi blizu ili direktno protiv atmosferskog pritiska.

Tehničke specifikacije

Tabela ispod prikazuje ključne standardne parametre performansi. Tačne radne granice bi trebale biti potvrđene u odnosu na krivu performansi specifičnog modela i karakteristike procesnog plina.

Parametar	Specifikacija
Pump Type	Atmosfersko pražnjenje plinom hlađena korijenska pumpa
Raspon brzine pumpanja	300 do 15.000 m3/h (50 Hz) / 360 do 18.000 m3/h (60 Hz)
Raspon radnog pritiska	Maksimalni pritisak do 1013 mbar (atmosferski pritisak)
Maksimalni diferencijalni pritisak	Do 1.000 mbar (kontinuirani rad sa-hlađenjem gasom)
Metoda hlađenja	Sekundarno hlađenje ubrizgavanjem plina (hlađenje zrakom ili procesnim plinom)
Pogon i brzina rotora	Direktan pogon ili remen; 2.900 do 3.600 o/min
Specifikacije motora	5,5 kW do 160 kW; 380V / 440V / 690V (50/60 Hz, IE3/IE4 efikasnost, ATEX opciono)
Prirubnički priključci	ISO-K, ISO-F ili DIN PN16 standardne industrijske prirubnice
Sistem zaptivke osovine	Mehanička zaptivka, dvostruka zaptivka sa opcijom pročišćavanja ili magnetni pogon
Materijali za kućište i rotore	Nodularno gvožđe (EN-GJS-400), nerđajući čelik 304/316L ili opcije presvučene PTFE
Dozvoljena ulazna temperatura gasa	Standardno: do 80 stepeni (opcije visoke-opcije do 150 stepeni)
Usklađenost i standardi	ISO 9001:2015, CE direktiva 2006/42/EC, ATEX zona 1/21 opciono

Ključni faktori odabira

Brzina pumpanja i krive performansi
Nominalni pomak sam po sebi ne diktira stvarne{0}}svjetske performanse. Efektivna brzina pumpanja mora se izračunati na osnovu zapremine komore, potrebnog vremena evakuacije, opterećenja procesnog gasa, curenja i brzine ispuštanja gasa.
Upravljanje toplinskim opterećenjem
Visok diferencijalni pritisak stvara značajno toplotno naprezanje. Bez odgovarajućeg hlađenja, rastuće temperature mogu dovesti do termičkog širenja rotora, gubitka mehaničkog zazora, oštećenja zaptivki i kvara maziva.
Kompatibilnost plinskog sastava i procesa
Procesni plinovi diktiraju potrebnu metalurgiju, materijale za brtvljenje i rashladne medije. Kompletne detalje o plinu treba provjeriti prije konačnog odabira:

Korozivni ili reaktivni plinovi: Zahtijeva 316L nehrđajući čelik, Hastelloy ili zaštitne unutrašnje premaze.
Pare i kondenzatori: Zahtijeva kontroliranu temperaturu rashladnog plina kako bi se spriječila neželjena kondenzacija unutar komore pumpe.
Čestice ili prašina: Zahteva sisteme za filtraciju uzvodno na ulazu, kao što su ciklonski separatori ili filteri za prašinu.

Kontinuirani radni ciklus
Intermitentna evakuacija i kontinuirano procesno pumpanje 24/7 nameću različite mehaničke zahtjeve. Za primjene s kontinuiranim{3}}radom, termička ravnoteža i nosivost moraju se provjeriti pri maksimalnom kontinuiranom protoku plina.

Standardi za proizvodnju i osiguranje kvaliteta

Precizna obrada:Provrti kućišta i profili rotora su mašinski obrađeni na više-osni CNC centrima kako bi se održale čvrste volumetrijske tolerancije uz sprječavanje unutrašnjeg mehaničkog kontakta.
Dinamičko balansiranje:Svi sklopovi rotora su dinamički balansirani prema standardima ISO 1940 Grade G2.5 kako bi se smanjile radne vibracije i produžio vijek trajanja ležaja.
Kontrola razmaka:Razmak između rotora-prema-rotoru i rotora{2}}do-kućišta se provjerava na sobnoj temperaturi i provjerava pod maksimalnim radnim termičkim uslovima.
Preciznost vremenskog zupčanika:Precizni zupčanici za uzemljenje osiguravaju precizno ugaono poravnanje između rotora bez kontakta - pod punim opterećenjem.
Tvornička prihvatljivost (FAT): Svaka pumpa prolazi tvorničko testiranje prije otpreme, uključujući:

Hidrostatsko ispitivanje i ispitivanje brzine curenja helijuma
Provjera nivoa vibracija i buke (ISO 10816)
Ispitivanje porasta-temperature opterećenja{1}}pri vršnom diferencijalnom pritisku

Ključne industrijske primjene

Vakuumsko sušenje i sušenje zamrzavanjem:Efikasno podnosi velike količine pare tokom brzog početnog pumpanja-i produženih faza sušenja.
Vakumska metalurgija i otplinjavanje čelika:Pruža održivi visok-kapacitet protoka tokom procesa VIM, VAR i otplinjavanja čelika.
Hemijska i petrohemijska obrada:Pogodno za obnavljanje rastvarača i rukovanje isparljivim organskim jedinjenjima (VOC) kada je konfigurisan sa ATEX motorima i zaptivačima hemijskog{0}}klasa.
Sistemi za pročišćavanje transformatorskog ulja:Lako se integriše u mobilne ili stacionarne{0}}kolice za tretman ulja koje zahtijevaju kontinuirano pražnjenje protiv atmosferskog pritiska.
OEM integracija vakuumskog sistema:Funkcioniše kao primarni stepen za povišenje pritiska za-industrijske skale velikog kapaciteta i vakuumske peći.

Informacije potrebne za tehničku ponudu

Da biste dobili tačan proračun veličine i tehnički prijedlog, navedite sljedeće parametre procesa:

Potrebna brzina pumpanja: (m3/h ili CFM)
Radni pritisak i krajnji ciljni pritisak: (mbar ili Pa)
Maksimalni ulazni i izlazni pritisak: (mbar)
Sastav procesnog plina: (Uključuje sve korozivne, toksične ili zapaljive komponente)
Ulazna temperatura plina i sadržaj vlage: (stepen / % RH)
Zapremina komore / sistema: (m3)
Potrebno vrijeme evakuacije: (minuta)
Radni ciklus: (kontinuirano 24/7 ili povremeno)
Napajanje: (zahtjevi za napon, frekvenciju,{0}}otpornost od eksplozije)
Postojeća konfiguracija sistema: (model pomoćne pumpe, ako je primjenjivo)

FAQ

P: Kako se Roots pumpa hlađena plinom s atmosferskim pražnjenjem razlikuje od standardne Roots pojačivača?

O: Standardni Roots booster se oslanja na pomoćnu pumpu i može raditi samo unutar ograničene razlike tlaka kako bi se spriječilo termalno pregrijavanje. Model hlađen gasom{1}}s atmosferskim pražnjenjem koristi unutrašnji mehanizam za hlađenje sa ponovnim ubrizgavanjem plina koji aktivno upravlja toplinom kompresije, omogućavajući mu da radi protiv mnogo viših protupritisaka, sve do punog atmosferskog pražnjenja.

P: Može li ova pumpa raditi kontinuirano pri maksimalnom diferencijalnom tlaku?

O: Da, pod uslovom da kontinualna radna tačka ostane unutar okvira dizajna modela i da se protok rashladnog gasa pravilno održava.

P: Koji rashladni medij se koristi u sistemu za hlađenje na plin{0}}?

O: U većini standardnih primjena zraka, ohlađeni ambijentalni zrak se uvlači ili vraća natrag u komoru za kompresiju. Za hemijske procese-zatvorene petlje ili rukovanje toksičnim/zapaljivim gasom, dio ohlađenog procesnog plina se recirkulira pomoću vanjskog izmjenjivača topline kako bi se spriječila kontaminacija ili sigurnosni rizici.

P: Da li je ova pumpa pogodna za procese koji sadrže vlagu ili korozivne pare?

O: Da. Za primjene sa kemikalijama ili{1}}opterećenim vlagom, pumpa se može prilagoditi rotorima od nehrđajućeg čelika 316L, zaštitnim unutrašnjim premazima (kao što je PTFE ili niklovana), sintetičkim mazivima, specijaliziranim mehaničkim zaptivkama i opcijama plina za pročišćavanje.

P: Koja tehnička dokumentacija se isporučuje sa pumpom za OEM integraciju?

O: Standardni paketi dokumentacije uključuju 2D dimenzionalne crteže (DWG/DXF), 3D CAD modele (STEP), certificirane krive performansi pumpanja, zapise o tvorničkom testu prihvatljivosti (FAT), certifikate materijala (EN 10204 3.1) i sveobuhvatne priručnike za instalaciju, rad i održavanje (IOM).

Popularni tagovi: atmosfersko pražnjenje plinom hlađena korijenska pumpa, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica