Pumpe za hlađenje cirkulacije plina
Vakuum pumpe sa cirkulacijom gasa sa hlađenjem korena
Pregled proizvoda
Rut pumpe sa hlađenjem cirkulacijom gasa su visoko{0}}efikasne, vakuumske pojačivače sa pozitivnim pomakom, dizajnirane da povećaju brzinu pumpanja i protok gasa u teškim industrijskim vakuum sistemima.
Napredno upravljanje toplotom
Unutrašnje cirkulacijsko hlađenje gasa preusmjerava ohlađeni procesni plin u kompresijsku komoru. Ova kontinuirana termička kontrola sprječava lokalizirano pregrijavanje, omogućavajući pouzdan rad pod visokim diferencijalnim pritiscima i velikim plinskim opterećenjima.
Tipične primjene i terensko iskustvo
Vakuumski sistemi se moraju odabrati na osnovu ukupne operativne dinamike, a ne samo na nominalnom pomaku. Faktori uključujući radni pritisak, hemijsko opterećenje, diferencijalni pritisak i ciljno vreme evakuacije određuju preciznu konfiguraciju.
Vakumska metalurgija i toplinska obrada: Otplinjavanje, vakuumsko sinterovanje i lemljenje u industrijskim pećima-velike zapremine (npr. rade na linijama vakuumske termičke obrade od 50 m3 u Evropi).
Hemijska i farmaceutska obrada: obnavljanje rastvarača, vakuum destilacija i sušenje pod zahtjevnim parama.
Vakumsko premazivanje i elektronika: Visoka-protočna gruba obrada i pojačavanje za ugrađeno arhitektonsko staklo, PVD i sisteme za podršku poluvodiča.
Transformatorsko i električno sušenje: Duboka evakuacija velikih izolacionih rezervoara za ulje i kućišta transformatora velikog{0}}kapaciteta.
Centralizirani vakuumski sistemi i OEM oprema: Modularna instalacija u automatiziranoj proizvodnji i više{0}}stepenim pumpnim stanicama.
Ključne karakteristike i tehničke prednosti
Kontrolisana termička ekspanzija
Unutrašnje ubrizgavanje gasa upravlja porastom temperature na vrhovima rotora, omogućavajući kontinuirani rad u širem opsegu pritiska bez rizika od mehaničkog napada.
Visoka zapreminska efikasnost
Precizni profili rotora isporučuju veliki pomak po okretaju, skraćujući vrijeme zaustavljanja-komorne pumpe i maksimizirajući stope evakuacije u poređenju sa jednostepenim pumpama za podršku.
Prošireni omotač diferencijalnog pritiska
Smanjenje topline kompresije omogućava veće dozvoljene razlike tlaka na ulaznim i ispušnim otvorima u kontinuiranom radu.
Izgradnja za teške uslove rada
Dostupan u duktilnom gvožđu, visoko-legurama nikla ili obloženim unutrašnjim dijelovima (npr. PTFE, niklovani{3}}) upareni sa mehaničkim zaptivkama ili magnetnim spojnicama za{4}}nepropusno zadržavanje.
Uslovi koji zahtijevaju tehničku procjenu
Korozivne ili reaktivne pare
Hlor, kiseline ili hlapljiva organska jedinjenja (VOC).
Visoko opterećenje česticama
Prašina, kamenac ili abrazivni praškovi (zahteva ulaznu filtraciju i izbaci-lonce).
Opterećenja kondenzabilnog gasa
Pare sklone promjenama tekuće faze unutar kompresijskog džepa.
Eksplozivna okruženja
ATEX zona 1/2 ili klasa I, Div 1/2 opasne lokacije koje zahtijevaju materijale otporne na varnice-i motore otporne na eksploziju{5}}.
Profiliranje 5-osnog CNC rotora:Rotori su mašinski obrađeni prema uskim tolerancijama kako bi se optimizirala volumetrijska efikasnost i smanjilo unutrašnje klizanje.
Rotor{0}}do-Inspekcija stambenog prostora:Kritične praznine se provjeravaju pomoću 3D koordinatnih mjernih strojeva (CMM) i mjerača za mjerenje kako bi se spriječio termički kontakt uz održavanje niskog krajnjeg tlaka.
Dinamičko balansiranje rotora:Rotori su dinamički balansirani prema standardima ISO 1940 Grade G2.5 kako bi se smanjile vibracije i produžio vijek trajanja ležaja.
Precizni zupčanici vremena:Uzemljeni, toplinski{0}}obrađeni razvodni zupčanici održavaju preciznu sinhronizaciju rotora i tih prijenos snage.

Testiranje, osiguranje kvaliteta i dokumentacija
Ne-Test učitavanja
Minimalno 2-satnog praćenja porasta temperature, potrošnje energije i mehaničke stabilnosti pri izgaranju.
Analiza spektra vibracija i buke
Provjereno prema ISO 10816 standardima.
Ultimate Vacuum Verification
Performanse potvrđene u odnosu na specificirane konfiguracije pomoćne pumpe.
Dostavljen paket dokumentacije
Izvještaj o tvorničkom testu prihvatljivosti (FAT).
Performanse vakuuma i krive potrošnje energije
Dimenzionalni GA crteži (dostupni CAD / 3D STEP fajlovi)
ISO 9001, CE i certifikati ispitivanja materijala (EN 10204 3.1)
Sveobuhvatni priručnik za instalaciju, rad i održavanje (IOM).
Tehničke specifikacije i matrica modela
Osnovne specifikacije
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Princip pumpanja |
Sinhronizirani vakuumski pojačivač s dvostrukim-rotorom pozitivnog pomaka |
|
Metoda hlađenja |
Zatvoreni/otvoreni{0}}izmjenjivač topline za cirkulaciju plina |
|
Ultimate Total Pressure |
Do 10^-3 mbar (ovisno o sistemu) |
|
Zaptivanje osovine |
Dvostruke mehaničke zaptivke / Usne zaptivke sa ispiranjem ulja / opcija magnetnog pogona |
|
Opcije motora |
Standardni IE3/IE4 motori visoke{2}}efikasnosti, ATEX-certificirani, 380V - 690V, 50/60Hz |
Matrica performansi modela
|
Model |
Nominalna brzina pumpanja (m3/h) |
Maksimalna dozvoljena delta P (mbar) |
Snaga motora (kW) |
Veličina prirubnice (ulaz/izlaz) |
Brzina rotacije (RPM) |
Nivo buke dB(A) |
Težina (kg) |
|
ZJP-150 |
150 |
80 |
3.0 |
DN80 / DN80 |
2900 |
< 72 |
185 |
|
ZJP-300 |
300 |
70 |
5.5 |
DN100 / DN100 |
2900 |
< 75 |
290 |
|
ZJP-600 |
600 |
60 |
11.0 |
DN150 / DN100 |
2900 |
< 78 |
480 |
|
ZJP-1200 |
1200 |
50 |
18.5 |
DN200 / DN150 |
2900 |
< 80 |
850 |
|
ZJP-2400 |
2400 |
45 |
30.0 |
DN250 / DN200 |
2900 |
< 82 |
1420 |
Podrška tokom životnog ciklusa, održavanje i ukupni troškovi vlasništva (TCO)
Produženi intervali održavanja
Potrebna početna izmjena ulja na 3.000 radnih sati; glavni servisni intervali projektovani na 20,000+ radnih sati u uslovima čistog procesa.
Globalna dostupnost rezervnih dijelova
Unaprijed{0}}zapakovani kompleti zaptivki, ležajevi i razvodni zupčanici su na zalihama za brzu otpremu.
Tehnička i na{0}}podrška na terenu
Daljinska dijagnostička podrška, nadzor puštanja u rad i usluge obnove tvornice dostupne širom svijeta.
Kontrolna lista RFQ za inženjere nabavke i sistema
Da biste dobili prilagođeni tehnički prijedlog i ponudu u roku od 24 sata, navedite sljedeće detalje o parametrima procesa:
Ciljani radni pritisak sistema (mbar / Pa) i ciljno{0}}vrijeme ispumpavanja.
Volumen vakuumske komore (m3) i protok gasa (kg/h ili mbar L/s).
Sastav procesnog plina, koncentracija pare i ulazna temperatura plina.
Postojeći detalji prateće pumpe (marka, model, brzina) ako se vrši nadogradnja ili naknadna oprema.
Električni uvjeti na lokaciji (napon, frekvencija, ocjene kućišta/ATEX zahtjevi).
FAQ
Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača cirkulacijskih hlađenih korijenskih pumpi u Kini, srdačno vas pozdravljamo na veleprodajnim cirkulacijskim hlađenim korijenskim pumpama ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.












