Više-spremnik visokovakumske korijenske pumpe
Više-Višestepeni visokovakumski Roots Pump Skid je potpuno integrisani paket za vakuumsko pumpanje koji kombinuje više stepeni Roots pumpe sa optimizovanom pratećom pumpom, vakuumskim izolacionim ventilima, procesnim cjevovodima, instrumentacijom, električnim sistemima i automatiziranim kontrolnim funkcijama na jednom osnovnom okviru.
Kompletan pumpni sistem je prilagođen prema potrebnom radnom vakuumu, kontinuiranom opterećenju gasa, sastavu procesnog gasa, sadržaju pare, radnoj temperaturi i radnom ciklusu.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
Bilješke / Prilagodba |
|
Radni vakuumski opseg |
102 Pa do 10−2 Pa (1 mbar do 10−4 mbar) |
Konfigurisano na osnovu opterećenja procesa |
|
Nominalna brzina pumpanja |
500 m³/h do 10,000+ m³/h |
Kombinovani više-kapacitet |
|
Opcije pomoćne pumpe |
Pumpe sa suvim zavrtnjem, lopaticama ili pumpama sa tečnim prstenom |
Odabrano prema profilu procesnog gasa |
|
Prirubnički priključci |
ISO-K, ISO-F, KF (NW), ANSI ili DIN |
Prilagođeno da odgovara postojećem rasporedu |
|
Kontrolni sistem |
PLC sa HMI ekranom osjetljivim na dodir (Siemens / Allen-Bradley) |
Podržava Modbus, Profinet, Ethernet/IP |
|
Napajanje |
380V / 415V / 460V, 50Hz / 60Hz (3-fazni) |
Izgrađen po lokalnim komunalnim standardima |
|
Standardi usklađenosti |
CE, ISO 9001, ATEX / IECEx (opciono) |
Kompletna dokumentacija obezbeđena |
Ključne prednosti za industrijske kupce
Optimizirani kapacitet pumpe:Višestruki Roots stupnjevi obezbjeđuju visoke brzine pumpanja direktno unutar vašeg ciljanog opsega radnog pritiska, prevazilazeći ograničenja protoka jednostepenih-jedinica pod velikim opterećenjima gasom.
Integracija po sistemu ključ u ruke:Potpuna integracija pumpi, cjevovoda, senzora, ventila i električnih kontrola eliminira gnjavažu i odgovornost nabavke i sklapanja pojedinačnih komponenti na licu mjesta.
Proces{0}}Specifičan inženjering:Metalurgija, tipovi zaptivača, filtracija i tehnologija podloge biraju se na osnovu toga da li je vaš mlaz gasa suv, mokar, korozivan ili prašnjav.
Automatska operativna kontrola:Integrirano upravljanje PLC-om kontrolira sekvence pokretanja sistema, aktivaciju stepena zavisnu od-pritiska, zaštitu od pre-temperature i sigurnosne blokade.
Plug-and-instalacija:Isporučuje se potpuno ožičen i montiran na težak-konstrukcijski čelični okvir, smanjujući rad na terenu na povezivanje napajanja, rashladnih uređaja i prirubnica procesnih cjevovoda.
Metodologija odabira i dimenzioniranje sistema
Uspostavite radni vakuum pod opterećenjem:Projektni kriterijumi moraju biti zasnovani na potrebnom radnom pritisku tokom aktivnog oslobađanja gasa, a ne na krajnjoj granici prazne, suve komore.
Izračunajte efektivnu brzinu:Uzmite u obzir otpor protoka kroz međusobno povezivanje cevovoda, ventila i kolena. Brzina pumpanja na prirubnici komore je uvijek niža od nominalne brzine pumpe.
Uskladite kapacitet pomoćne pumpe:Pomožna pumpa mora da se nosi sa punim protokom Roots faza bez izazivanja srednjeg povećanja pritiska koje bi moglo preopteretiti sistem.
Ublažite rizike od procesnog gasa:
- Vlažne ili kondenzovane pare: zahtijevaju upravljanje temperaturom, gasni balast ili separatore za izbacivanje{0}}.
- Korozivni elementi: Zahtevaju materijale od nerđajućeg čelika, posebne premaze ili inertna maziva (npr. PFPE).
- Opterećenje česticama: Zahtijeva uzvodnu ulaznu filtraciju kako bi se zaštitili precizni unutrašnji zazori pumpe.
Tipične industrijske primjene
Vakuumsko sušenje:Efikasno uklanjanje vlage i rastvarača u hemijskoj, farmaceutskoj i proizvodnji električnih transformatora.
Vakuumska destilacija i isparavanje:Podržava nisko{0}}odvajanje i procese oporavka rastvarača.
Vakuumsko degaziranje:Ekstrakcija uvučenih gasova iz polimera, smola, rastopljenih metala i ulja.
Vakumsko premazivanje (PVD/CVD):Pružanje brze evakuacije iz komore i kontinuiranih okruženja niskog{0}}pritiska.
Vakuumska toplinska obrada i metalurgija:Evakuacija peći, vakuumsko lemljenje i operacije sinterovanja.
Protokoli za osiguranje i testiranje kvaliteta
Svaki klip se podvrgava rigoroznom testiranju prije otpreme:
Revizija dimenzija i izgleda:Provjera orijentacije prirubnice, poravnanja cjevovoda i pristupačnosti održavanja u odnosu na odobrene 3D CAD modele.
Ispitivanje curenja helij masenog spektrometra:Provjera integriteta svih vakuumskih zavara, spojeva i sjedišta ventila.
Provjera električnog i sigurnosnog blokada:Tačke{0}}do-provjere ožičenja, kontinuiteta uzemljenja i automatskog testiranja isključivanja.
Funkcionalni test punog-opterećenja:Operativni rad za provjeru nivoa vibracija, stabilnosti temperature, opterećenja motora i krajnjeg dostižnog vakuuma.
Potrebne informacije za RFQ
Da biste dobili tačnu tehničku ponudu, navedite sljedeće parametre procesa gdje su dostupni:
- Ciljani radni vakuum (mbar, Pa ili Torr)
- Potrebna brzina pumpanja (m³/h ili CFM) ili zapremina komore sa ciljnom pumpom{0}}vrijeme zastoja
- Sastav procesnog gasa (korozivne, zapaljive ili inertne komponente)
- Opterećenje pare i tip (maseni protok vode ili rastvarača u kg/h)
- Radna temperatura na ulaznom priključku
- Radni ciklus (kontinuirano 24/7 ili serijska pumpa-dolje)
- Preferirano električno napajanje i standard prirubnice
- Zahtjevi za certifikaciju lokacije (CE, ATEX, UL, ISO 9001)
FAQ
P: Šta je više-stepena visokovakuumska korijenska pumpa?
O: To je fabrički-sastavljen, klizno{1}}montiran vakuum sistem koji kombinuje više stepeni Roots ventilatora sa kompatibilnom pratećom pumpom, automatizovanim ventilima, instrumentacijom i centralnom PLC kontrolnom pločom na zajedničkom čeličnom okviru.
P: Kako se odabire tip pomoćne pumpe za klizač?
O: Tip pomoćne pumpe (kao što je suhi vijak, rotirajuća lopatica ili tečni prsten) se bira na osnovu potrebnog pozadinskog pritiska, kompatibilnosti gasa, opterećenja pare i toga da li se u procesu mora izbeći kontaminacija uljem.
P: Zašto je efektivna brzina pumpanja niža od nominalne vrijednosti pumpe?
O: Međusobno povezivanje vakuumskih vodova, ventila i fitinga uvodi otpor protoka (gubitak provodljivosti), što smanjuje stvarnu brzinu pumpanja dostupnu na prirubnici procesne komore u odnosu na nazivnu brzinu pumpe.
P: Može li se klizač prilagoditi korozivnim ili opasnim procesnim okruženjima?
O: Da. Sistemi se mogu izgraditi sa specijalizovanim antikorozivnim premazima, konstrukcijom od nerđajućeg čelika, električnim komponentama otpornim na eksploziju- ATEX/IECEx i sintetičkim PFPE mazivima za opasne poslove.
P: Može li se kontroler klizanja integrirati u našu postojeću kontrolnu mrežu postrojenja?
O: Da. Orman za kontrolu klizanja može se konfigurisati sa standardnim industrijskim komunikacionim protokolima (kao što su Profinet, Ethernet/IP ili Modbus) za besprekornu integraciju u centralni DCS ili PLC sistem vašeg objekta.
Popularni tagovi: višestepena visokovakuumska korijenska pumpa klizač, Kina višestepena visokovakuumska korijenska pumpa proizvođači, dobavljači, tvornica
