Za opštu vakuumsku opremu, oslobađanje materijala je glavni izvor gasa uvakuumski sistem. Stoga je svrha vakuumskog otplinjavanja ukloniti što više nečistoća i smanjiti sadržaj plina u materijalu.
Rastvorljivost plinova u metalima je funkcija pritiska i temperature okoline. Postoje dvije vrste promjena u rastvorljivosti sa temperaturom: one koje ispoljavaju endotermne efekte tokom rastvaranja i one koje se povećavaju sa temperaturom; Oslobađa toplotu tokom rastvaranja, a njena rastvorljivost opada sa povećanjem temperature.
Otapanje gasova u metalima je reverzibilan proces. Kada je metal izložen vakuumskom okruženju, njegovo prvobitno dinamičko stanje ravnoteže je poremećeno, a gas teži da se rastvori. Proces rastvorenog gasa je takođe određen brzinom difuzije nečistoća. Zbog niske stope difuzije nečistoća i debljine metala, može se tretirati otprilike kao difuzijski plin beskonačno guste čvrste tvari.
Za slučajeve u kojima se rastvorljivost povećava sa temperaturom, povećanje temperature otplinjavanja ima mali uticaj na efikasnost otplinjavanja. Zapravo, s porastom temperature, iako se koncentracija plina u materijalu povećava, povećanje koncentracije je vrlo malo u uvjetima visokog vakuuma, a istovremeno se ubrzava difuzija plina, koja također može postići ravnotežu sa vanjskim pritisak u kratkom vremenskom periodu. Stoga je ključ za vakuumsko otplinjavanje povećanje stepena radnog vakuuma opreme za otplinjavanje, što općenito zahtijeva da stepen radnog vakuuma materijala tokom degazacije bude iznad 10-3Pa.
Budući da brzina oslobađanja ovisi o temperaturi, potrebno je koristiti podatke o stvarnim temperaturama kada se dizajnira vakuumski sistem. Ako nema takvih podataka, procjena se može napraviti na osnovu vrijednosti na dvije različite temperature. Brzina izduvnih gasova varira eksponencijalno, tako da je zapremina izduvnih gasova funkcija vremena koja se sporo mijenja (tj. kako se vrijeme proteže za red veličine, brzina izduvnih gasova se polako smanjuje). Nakon dužeg izlaganja atmosferi, materijali koji su već degasirani mogu se ponovo apsorbirati i vratiti u prvobitno stanje. Ako je vakuumski sistem koji se često koristi bio izložen atmosferi u kratkom vremenskom periodu (kao što je u roku od 1 sata) između dva rada, to može biti ekvivalentno 10-satnom vremenu izduvavanja u vakuumu. Stoga, za vakuumski sistem, kako bi se smanjila brzina oslobađanja zraka i skratilo vrijeme evakuacije, treba ga često držati u vakuumskom stanju.
Osim toga, brzina oslobađanja plina materijala nije povezana samo sa svojstvima materijala i trajanjem oslobađanja plina, već i sa proizvodnim procesom, okruženjem skladištenja i metodama prethodne obrade (kao što su čišćenje, pečenje, bombardiranje plinskim pražnjenjem , površinska obrada itd.) materijala. Na primjer, za čiste površine, što je veća glatkoća, to se manje vodene pare adsorbira; Pečenje u suhom dušiku ili zraku može stvoriti gusti blijedo žuti oksidni film na površini nehrđajućeg čelika, smanjiti oslobađanje plina i oksidirati površinske zagađivače u plin ili ih sagorjeti; Kada se za uklanjanje masnoće koriste organska otapala, kontaminacija jednoslojnog površinskog sloja ne može se ukloniti i može se ukloniti samo pečenjem pod vakuumom. Na primjer, pečenje u vakuumskom okruženju sa temperaturom iznad 200 stepeni može efikasno ukloniti vodenu paru, ali da bi se vodonik efikasno uklonio, pečenje u vakuumu mora biti izvedeno na temperaturi iznad 400 stepeni. Na osnovu istraživanja količine gasa koji se oslobađa iz materijala, postignut je sljedeći konsenzus:
(1) Različite vrste, procesi proizvodnje i predtretmana sličnih materijala imaju značajan uticaj na sadržaj gasa;
(2) Među različitim metodama prethodnog tretmana, najbolji efekat otplinjavanja postiže se sagorevanjem suvog vodika ivakuum tretman(pečenje, žarenje, topljenje). Odgovarajuća površinska obloga i površinska korozija su također korisni. Utjecaj kemijskog čišćenja na smanjenje emisije plinova nije previše značajan, ali se ne može zanemariti preliminarni hemijski tretman materijala i dijelova kako bi se izbjegla kontaminacija peći za vodik i vakuumskog spremnika tokom daljeg sagorijevanja vodonika ili vakuumskog otplinjavanja, što može dovesti do ponovne kontaminacije. ostalih materijala koji se obrađuju u budućnosti.
(3) Materijal koji je već degaziran ne može se dodirivati direktno rukom, inače će povratiti ukupnu količinu deflacije.
(4) Što je materijal deblji, to je niža temperatura i sporije opadanje brzine oslobađanja gasa. Ova situacija je u skladu sa Fickovim zakonom difuzije.
